El agente de refuerzo (como grafito, carbonato de calcio en polvo, etc.), el agente de relleno (incluido el gel de sílice, etc.), el agente de vulcanización, el acelerador de vulcanización y el agente protector se agregan a las materias primas de caucho adecuadas para las condiciones de trabajo. Luego se coloca en una amasadora de goma, se mezcla, se coloca en un molde de la forma deseada, se calienta, presuriza y vulcaniza. Debido a los diferentes tipos de materiales principales (materiales de caucho) y materiales auxiliares, diferentes métodos de mezcla y condiciones de curado, la resistencia al aceite y la resistencia al envejecimiento de los productos también son diferentes. Por lo tanto, después de la vulcanización, se pueden obtener juntas tóricas con el mismo aspecto / tamaño y forma. Sin embargo, si no presta atención a la selección y proporción de materias primas y métodos de procesamiento, no obtendrá el rendimiento esperado (como dureza, elasticidad y resistencia).
En términos generales, las propiedades físicas y los valores de prueba relacionados del material de caucho no solo pueden indicar la resistencia y la elasticidad de este material, sino también un indicador importante de la calidad de fabricación. La dureza y la resistencia a la fractura son datos importantes que indican la resistencia a la presión aplicada, pero cuanto mayor es la resistencia a la fractura, mayor es la resistencia a la presión aplicada. La deformación se refiere a la cantidad de deformación producida cuando se usa la junta tórica y se aplica un cierto grado de fuerza de compresión. Cuanto mayor sea el valor, más probable es que el promedio cause fugas. Especialmente como una etapa de sellado fija, es más deseable que el agua comprimida tenga una pequeña deformación durante mucho tiempo. Sin embargo, si la deformación del agua comprimida es demasiado larga, reducirá la dureza y resistencia, lo cual no es ideal. Por lo tanto, las propiedades físicas de los materiales de las juntas tóricas deben considerarse completamente y deben coincidir correctamente entre sí.
Cuando use sellos de goma, debe tener en cuenta la presión del entorno de trabajo. Esto será muy útil para comprender la vida útil del anillo de sellado. Entonces, ¿cuáles son las características del producto en términos de presión del entorno de trabajo?
1. Rango de presión de trabajo del anillo de sellado de goma, es decir, relación de compresión del anillo de goma bajo presión.
2. Objetos en contacto con el trabajo, incluidas sustancias líquidas, gaseosas, sólidas y químicas.
3. La función del conjunto de anillo de goma es el sello estático (cara final o radial) o el sello dinámico (radial o axial).
4. Rango de temperatura de trabajo, temperatura baja y alta del anillo de goma y largo tiempo y tiempo instantáneo durante el trabajo.
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